比其他人高出一筹

1673年，法国宫廷的珠宝商皮托先生(Sieur Pitau)接受了切割一颗重达112克拉的三角形蓝色钻石的任务。当他完成时，这颗多面宝石只有67克拉重——几乎一半都不见了。

多年来，这块石头被重新切割，使它进一步缩小。它剩下的碎片，希望之钻，在 史密森学会 博物馆 ， 华盛顿 -重45克拉多一点。这是传说，但对宝石商人来说却是噩梦。

在将原石转化为成品宝石的过程中，材料的丢失是不可避免的。切割一直是工匠的专利，但工程师们正在寻求将这一过程自动化。机器和计算机似乎是减少材料损失和从石头中提取最大价值的方法。

在 德国 的弗劳恩霍夫研究所在美国，Karl-Heinz k fer正在领导一个生产全自动宝石切割工厂的项目。他正在开发能够精确测量原石的软件;决定什么形状的石头最适合粗糙的形状;并控制研磨和抛光机械来生产最终的石材。

通用的工业流程是用来生产标准化产品的。但在这里，我们谈论的是高精度、个性化的生产，因为没有两块未切割的石头是相同的形状，”k说。

该系统首先使用莫尔投影法对石头进行精确测量，在莫尔投影法中，细而直的光带被投射到石头上，当它们经过表面时，分析它们的曲率，从而给出一个形状的计算机模型。该软件适合各种设计的切割宝石内的粗糙形状，并比较目前的市场价格的各种切割，以决定哪种形状将提取最大价值的石头。然后，这些数据被用来控制切割和抛光机器人，据k弗说，这些机器人的精度在一微米和千分之一度之间。

软件和机器目前是专利申请的主题，因此k弗不能详细讨论它们，但在伊达尔-奥伯斯坦(一个成熟的宝石切割中心)的一个原型工厂计划于明年开始运营。k弗尔的技术适用于红宝石、祖母绿和蓝宝石，但不适用于钻石，因为钻石的发光取决于晶体的自然晶体平面的精确方向。

但在 剑桥 大学 Tony Holden和Matee Serearuno正在研究一种系统，该系统可以为全自动钻石切割奠定基础。

钻石的价值取决于它的克拉、颜色、切工和净度。其中三种很容易确定，但最后一种——宝石中缺陷的数量、大小和位置——取决于熟练的鉴定师的判断。

Holden和Serearuno设计了一款名为iGem的软件，它可以根据专家评估者使用的规则，使用模糊逻辑算法自动对石头进行评级。然后，它会建议哪些切割可以最大限度地提高钻石的价值，甚至提高其等级，例如通过去除表面缺陷。

研究人员正在研究 约翰内斯堡 校准钻石公司，将iGem纳入自动化钻石切割系统。

霍尔顿说:“我们可以使用激光进行表面扫描，x射线断层扫描内部缺陷。”校准钻石公司已经使用激光对钻石进行粗略的打磨。Holden说:“iGem与CAD '塑形'软件的集成将允许设计原石的切割模式，不仅考虑其参数，还考虑客户想要的成品石的形状。”

“一旦设计完成，电脑控制的机器人或激光切割工具就可以自动完成切割任务。”