节能酿造工艺

慕尼黑工业大学(TUM)的工程师们正在开发一种新工艺，可以在酿造啤酒时减少多达20%的能源消耗。

据该组织称，在酿造过程中已经考虑过热电联产(CHP)，但已被证明是不合适的，因为它们只能达到高达90°C的温度，而煮沸粗啤酒需要110°C至160°C的温度。这个能源密集型的过程相当于传统啤酒厂总能源消耗的45%。

为了减少能源的使用，TUM团队将热电联产站与沸石存储系统相结合，据称可以将热电联产的温度范围提高20°C。

该系统工作的热化学沸石多孔小球直径为2-3mm。这些球团由硅酸盐矿物制成，具有很高的储热和吸水性能。当沸石被加热时，沸石球就会变干，一旦再次加水，沸石球就会释放高达250°C的热量。

项目负责人温弗里德·拉斯博士说:“在晚上，一个中等规模的啤酒厂几乎不需要能量。在这段时间里，我们可以将热电联产站未使用的热量输入沸石存储系统。”

研究人员认为，当需要额外的热量时，几乎可以在瞬间输入，以提供一个更节能的系统。

该团队已经在计算机模拟中演示了生产链，目前正在Weihenstephan的一个试验站进行实际试验。研究人员希望在2011年中期建立整个啤酒厂的能量平衡模型。