全速前进，使用CERATIZIT的切削刀片!

客户故事:瑞典造船公司Aerodyn将切削深度提高了50%，从而使刀具寿命增加了一倍

全速前进，使用CERATIZIT的切削刀片!

客户故事:瑞典造船公司Aerodyn将切削深度提高了50%，从而使刀具寿命增加了一倍

CERATIZIT s.a，卢森堡马默(总部)，2008年3月。

瑞典Aerodyn公司专门从事螺旋桨叶片的加工。消除铸皮，并通过铣削完成轮廓。铣削后，表面要仔细打磨。通过这种方式，自2000年以来，与硬质合金专家CERATIZIT密切合作，实现了几个项目，并提高了生产率。

推进螺杆在使用中
推进螺杆将马达产生的能量转化为运动。螺旋桨叶片的特点是水动力翼型。叶片被设计成这样，当它们旋转时，水在它们周围不对称地流动。在运动方向上或与运动方向相反而产生压力差。产生一种叫做“推力”的电流并驱动船只。

5轴铣削中心推进叶片
Aerodyn成立于1989年，最初为航空航天工业生产组件:这就是公司名称的来源。该公司总部位于瑞典卡尔斯科加，目前拥有40名员工，专门从事推进螺钉的加工。在这一特殊领域，Aerodyn领先一步。秘密:Aerodyn是第一家利用5轴加工中心加工这种叶片的公司之一。以前，它们是磨碎的，而不是磨碎的。

Aerodyn的员工每年为超级油轮、货船和邮轮的推进系统制造500到700个叶片和许多其他部件。叶片由青铜或不锈钢铸造，重量在80公斤到5吨之间，直接运往为船只配备叶片的公司。在那里，它们被组装成推进螺钉。Aerodyn的一个叶片的周期从两到三周或三个月不等，这取决于它的复杂性和大小。推进螺杆有2到7个叶片。破冰船的推进螺钉通常由不锈钢制成。Aerodyn公司75%的叶片由青铜制成，其余的由不锈钢制成。

最高质量要求——表面质量是决定性的
Aerodyn的质量要求非常高。客户对强度和形状的规格要求非常精确，事实上，通常要求表面粗糙度达到Ra 1,6。此外，单个螺旋桨叶片的重量不应彼此不同。假设叶片重量为3.8。吨的公差只有6公斤，在一个非常快的船重量的差异不得超过一公斤。对于每个订单，在产品发布前都进行独立审核。

使用CERATIZIT工具提高生产率
近年来，瑞典Aerodyn销售部门与CERATIZIT能源与运输部门密切合作，实现了刀具领域的几个项目。例如，带有hypercoat涂层的CERATIZIT刀片-M31 CTC 5235已经应用了几个月。结果是惊人的。“使用CTC5235刀片，我们能够将切削深度提高50%，同时将刀具寿命提高一倍。我认为我们不需要在这里讨论更多细节，”Aerodyn的生产经理Petri Piippo满意地说。
当被问及与CERATIZIT合作的特殊优势时，Aerodyn总经理Lars Andersson表示:“质量、服务和适应市场的价格是CERATIZIT的特点。我们也很高兴能够通过CERATIZIT的电子技术商店在线订购。”

硬质合金专家CERATIZIT是“硬材料事务”的代名词。
CERATIZIT是一家由CERAMETAL和攀时Tizit于2002年合并而成的公司，是复杂硬材料解决方案的先驱和全球参与者。该公司在卢森堡的马默尔运营。攀时集团在某些工业领域拥有50%的股份，在耐磨防护和切削工具用独特且不断创新的硬质材料产品方面处于世界领先地位。在汽车工业，机械工程，石油工业，医疗系统，电子以及模具和模具制造客户受益于这一事实。CERATIZIT在全球拥有400项有效专利。2007年，公司的销售量为6亿美元。欧元和4000多名员工。