SAF技术有望实现生产规模的3D打印

Stratasys表示，基于saff的3D打印机将在生产水平的吞吐量上提供具有竞争力的每个部件成本，以及部件质量、一致性和可靠性，“确保满意度和高产量”。

问与答:3D打印先驱尼尔·霍普金森教授

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在使用中，SAF技术采用反向旋转的滚筒将粉末层涂到打印床上，并打印吸收液以对零件层进行成像。成像层融合通过通过一个红外灯在整个跨度的打印床。根据Stratasys公司SAF技术在整个打印床上以相同的方向执行这些步骤，为所有打印部件提供均匀的热体验和部件一致性，无论它们在构建中的位置如何。

SAF所谓的大波粉末管理系统确保必要的粉末分布在整个打印床，保持一个大的，热稳定的粉末波。任何溢出都被再循环，最大限度地减少热暴露，减少粉末老化，从而减少所需的新鲜粉末，降低运营成本。

SAF选择性地将高能量吸收的HAF流体喷射到粉状材料层的区域，在一个全宽通道内。Xaar 1003 GSU6U压电打印头喷射单滴或多滴流体，产生精细细节或大面积。

根据尼尔霍普金森教授，技术总监Xaar 3 dSAF背后的技术的原始发明者，打印头使用散装压电喷墨打印工作在雪佛龙模式。

关于SAF粉末和液体的具体细节目前还没有公布，但霍普金森教授说，有几种液体“与我们的打印头兼容，非常适合用于工业制造。”同样，这个新平台也“制造了从工程聚合物到弹性体等多种材料类型的零件”。

他说:“SAF建立在高速烧结(HSS)背后的原始想法的基础上，但在许多方面都取得了进展，以消除过程中的可变性来源。”“例如，SAF采用了一种工艺架构，可以确保床层表面的所有熔融颗粒，无论它们在零件床层表面的哪个位置，都具有相同的时间/温度分布。此外，我们的大波粉末处理系统保持一个热稳定的堆粉末时，分配粉末在床上。这些创新是我们追求一致性的核心。”

基于SAF技术的3D打印机目前预计将在2021年第三季度商业化。

Stratasys将于4月7日在LinkedIn和Facebook上举办一场现场对话，届时Stratasys的领导人和霍普金森教授将分享更多信息，并回答有关该技术的问题。