单元允许连续TMF处置

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位于牛津郡的微生物解决方案集团推出了最新版本的生物反应器,用于连续处理有毒金属加工液。

总部位于牛津郡的微生物解决方案集团推出了最新版本的生物反应器,用于连续处理有毒金属加工液(MWFs)。

最新设计结合了模块化连续流能力,并建立在该公司现有的微循环技术的基础上,该技术最近在BAE系统公司的Brough工厂进行了试验。

该技术旨在取代MWF清理系统,如真空蒸发和超过滤,这些系统是能源密集型的,并产生含油废渣。

微生物解决方案的首席执行官威尔·波普说:“总的来说,我们认为我们的生物反应器在能源效率方面的成本是传统竞争对手的50%左右。”与其他系统不同的是,我们不需要加热到很高的温度或使用巨大的压力。”

该系统通过在携带精选细菌培养物的生物反应器中处理MWFs来工作。当与MWFs混合时,这种细菌能够将液体的毒性水平降低98%。

自从与BAE公司一起试验该系统以来,该公司已经调整了设计,允许在模块化的基础上连续流动和处理MWFs。

波普补充说:“在我们最初的生物反应器中,我们放入一定量的MWF,并将其放置一段时间。这很好,但是这涉及到操作员的时间- - - - - -你必须把它装满,放一段时间,检查它的位置,然后你释放它,重新装满。

“这种新型连续流生物反应器的优点是,你只需把它插进去,然后就不用管了。在一端以确定的速率泵送MWF,在另一端,处理过的废水流出。这大大增加了操作员的工作时间。”

生物反应器还可以根据需要改变大小。这是使用细胞系统完成的,其中每个细胞独立工作,处理一定数量的MWFs。细胞的数量可以根据需要处理的液体量而增加或减少。

波普说:“生物学原理是一样的,所以这种细菌代谢有毒MWF的技术没有新的风险。”然而,从机械上来说,我们能够做的是调整流速和在容器中的停留时间,以便在正确的时间内完成生物反应,从而获得输出性能。”

该公司在其车间安装了一个7吨重的装置,这是该公司运营过的最大的生物反应器。据波普介绍,该小组正在一家大型汽车制造商建立另一个生物反应器,其规模是其10倍。该项目将于明年初投入使用。

艾莉Zolfagharifard