3D系统公司总裁兼首席执行官Jeffrey Graves博士表示,在当今竞争激烈的商业世界中,面对不断变化的生产周期,快速和敏捷地执行新想法的能力已成为商业成功的必要条件。
过去的一年是一个真正的证明,不同行业的公司采用了提高性能、加快供应链、降低成本、推动整个设计和生产流程改进的制造技术。疫情引发了人们对原始设备制造商(OEM)供应链的大量反思,提出了一些重大问题:企业希望在哪里制造零部件,以及它们希望从哪里(地理位置上)获取关键供应。
所有这些都缓慢但肯定地为增材制造(AM)成为催化创新最重要的工具之一铺平了道路。我们已经看到AM使设计和制造向前迈出了重要的一步,提供了引人注目的机会,用全新的材料变革生产流程的关键元素,以及交付高度复杂的设计。
我们现在看到增材制造解决方案的采用正在迅速加速,以解决更广泛的应用。越来越多的组织正在为非常具体的应用深思熟虑地探索AM,并希望与一个不仅可以集成整个解决方案并使其在他们现有的生产工作流中无缝工作的合作伙伴合作,还可以根据他们的需求开发定制的解决方案。这包括工业应用,如用于火箭、汽车和半导体资本设备的奇异机器组件,以及用于可提升患者体验的特定患者医疗设备和工具的医疗保健。
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现在我们到了2022年,我相信我们将继续看到AM在制造业工作流程和供应链的转变中发挥关键作用。生产和物流方面的严重延误正在阻碍企业及时交付产品和服务的能力。
如果能够在装配点或护理点生产所有关键组件,就能真正简化这些活动。我还预计AM实现大规模定制的能力将为一系列应用程序带来巨大的价值,使行业和人们都受益。
从汽车到航空航天,半导体资本设备制造商到服务局,以及医疗保健提供商,AM有能力通过同时生产大量独特的最终使用部件来提高效率。例如,电动汽车(EV)生产在某种程度上正在经历与飞机生产相同的演变,因为汽车公司正在寻求采用更轻的组件,并实施更有创意的设计,以最大限度地利用电池寿命。
![加法制造](http://www.peseonline.com/media/i5uhhzyc/3d-systems-organ-on-a-chip-750x500.jpg)
在过去的几年里,3D打印技术变得越来越强大,越来越适合在生产环境中使用。软件也在进化,变得更加自动化,所以不需要专业工程师来运行设备。但最重要的是,你可以用来打印的材料已经发展到现在在工业上非常有用的地步。
材料是每一个生产应用的核心——无论是将其用于医疗保健的植入物,还是生产飞机发动机或电动汽车的零部件——它们是将创新设计带入生活的关键。我们预计材料将继续在AM中扮演重要角色,并改变不同行业的游戏规则。
随着这一领域的进步,我们已经看到增材制造技术从原型技术向解决生产应用的技术发展。展望未来一年,我预计我们将看到材料方面的进步,包括将技术扩展到生物材料,这是构成人体的材料。这些新材料具有独特的潜力,可以让再生医学领域蓬勃发展——帮助利用AM解决药物发现的关键实验室研究应用,以及创造动脉、静脉、组织,最终创造人体器官。
这种使用生物材料生产高度定制和复杂结构的想法对医疗保健组织非常有吸引力,因为它改善了患者的预后,减少了住院时间,或降低了感染风险。医疗保健行业也越来越愿意采用这种方法。
展望未来,这些创新可以让我们超越改变企业运营和医疗保健提供的方式,从而积极影响人类的状况。
Jeffrey Graves博士,公司总裁兼首席执行官三维系统
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