欧特克推出PowerMill Additive用于高速率增材制造

无论如何，与铣削等成熟技术相比，增材制造(AM)技术仍处于起步阶段。像任何婴儿一样，它正在以惊人的速度发育。AM作为在角落里的盒子里进行的3D打印的形象已经过时了。DMG Mori和Mazak等主流制造商提供混合动力机器;具有沉积(AM)和还原(铣削)功能的设备。欧特克PowerMill 2019旨在满足日益增长的混合制造需求。

几十年来，PowerMill一直是减法加工的专业CAM产品，多年来，它已发展成为一种先进的CAM解决方案，结合了3-5轴机械以及机器人模块的能力，所有这些都集成在同一平台内。

PowerMill 2019是用户第一次可以访问附加功能。

高速率AM

PowerMill Additive是针对更高级别AM的特性和功能的集合。

PowerMill Additive不是关于粉末床，或纤维沉积，或选择激光烧结，它更多的是关于所谓的直接能量沉积(DED);在CNC或机器人平台上以比粉末床或激光烧结高得多的速度进行金属的线喂或粉吹沉积。

混合制造旨在节省资金并最大限度地减少浪费。例如，它在航空航天等领域使用特殊材料方面具有吸引力。钛钢坯的典型“买飞比”是9或9.5比1;这意味着高达95%的昂贵材料都被浪费了。增材制造在达到相同零件时使用的材料要少得多。它不是1:1，但比目前的比例要好得多，使这些奇异的材料更具商业吸引力。

一体一体

增材制造和简化制造过去是在不同的机器上进行的，这意味着所有的浪费、额外的占地面积、不便和资本投资。新一波的混合机器可以做到这两点。仍然涉及两个离散的过程，但它们在单个机器或平台上执行。一旦AM部分的过程已经完成，操作人员取下头，并用铣削头代替它。

这些工艺被设计成使用尽可能少的材料。机器将打印出接近净的形状;然后，还原头将进行后处理，以从更传统的工艺中获得成品组件。这听起来似乎很简单，但它确实会使加工操作变得更容易。

制造商将可以使用欧特克的全系列机器运动学和仿真软件，这些软件可以看到CNC和工业机器人的机器碰撞和访问限制。PowerMill有能力支持多达22轴的机器人，这远远领先于目前的游戏状态。

省钱的模拟

PowerMill 2019还可以访问NetFabb增材制造和设计策略，NetFabb具有非常先进的仿真实用程序。它进行基于物理的热沉积模拟，使操作人员能够在按下按钮之前看到，并承诺进行昂贵的操作。它可以帮助减少原型开发中的迭代次数，简化工作流程，减少构建错误，从而在时间和成本方面提供好处，并更快地将产品推向市场。此功能还与导出工具路径到SUN的能力相结合，用于基于物理的热模拟。

完整的软件包又向更加统一的工作流迈出了一步。最后一步是统一和链接到Fusion生产，实时工厂计划和监控软件。随着数控代码的创建，作业可以推出到车间。

零件可以从零开始制造，也可以在现有的表面和基座上添加凸起、边缘等特征。光栅和中心线等功能都有自己的控件。PowerMill提供了跨多个元素和过程参数的非常高级的控制。这些包括功率，物料流量，进料速度和处理棘手的局部特征。

用例:世界上第一个经过认证的船用螺旋桨

欧特克参与了世界上第一个高速率3D打印船舶螺旋桨的生产，该螺旋桨由鹿特丹港的RAMLAB制造。该项目旨在帮助提高对海事服务的支助效率。

按需生产零件通常需要非常长的交货时间，这意味着需要巨大的仓库，里面装满了零件，其中大部分都不会被使用。这显然是在空间、人员和材料上的浪费。在Autodesk PowerMill混合机器上进行高速增材制造和后处理铣削，不仅可以更有效地利用材料，减少浪费，还有助于在库存方面释放资金，并使供应商能够满足实际需求，而不必在按需制造中为每一种可能性做计划。

免费试用

欧特克正在提供为期30天的PowerMill Ultimate 2019免费试用。那些希望了解PowerMill如何帮助他们改变制造过程的人可以通过访问下载免费试用版www.autodesk.com/powermill-free-trial

了解更多

要了解更多关于PowerMill的信息，请访问www.autodesk.com/powermill