机器视觉:用FLIR热成像相机挑选和放置

如果产品和背景的颜色对比太少，使用视觉相机的机器视觉检查偶尔会导致识别问题。在这种情况下，热成像相机可能是一个实用的解决方案——特别是当产品的温度与传输介质不同时。在许多情况下，这种温差是由生产过程造成的。注射成型的应用是理想的候选人，因为制造零件出来的机器在一个相对较高的温度。

注塑机制造商MAPLAN为热成像技术的应用提供了一个很好的例子。该公司决定在贸易博览会的挤压生产线上生产可定制的橡胶行李牌作为赠品;然后，机器人会重新定位它们，并用喷墨打印机给它们贴上标签。然而，输送带和产品之间微弱的颜色对比证明是一个挑战。

传统的方法是用一个可视摄像头引导机器人从传送带上取下行李标签，并将其定位，以进行喷墨打印个性化处理。然而，浅灰色传送带上的浅灰色行李牌为视觉系统有效工作提供了不足的色彩对比，因此视觉相机被FLIR A615，固定安装热成像相机所取代。通过这种方法，挤压过程中的热辐射可以用于可靠的产品检测。

FLIR A615广泛用于生产过程的热监测和质量保证。这款紧凑的热成像相机可以从PC上完全控制，由于它符合广泛的标准，适合作为即插即用设备，与第三方制造商的机器视觉应用软件，如国家仪器、康耐克斯和哈尔康。它还与GigE Vision标准兼容，并支持GenICam协议。

热成像相机的高分辨率探测器具有640 x 480像素，能够实现高速红外窗口。凭借50 mK的高热灵敏度，它可以捕捉和可视化最小的图像细节和最轻微的温差。它的千兆以太网端口允许16位图像流实时到计算机。

“解决方案非常简单，从一开始就很有效，”MAPLAN的技术经理Rudolf Eisenhuber解释道。FLIR A615的高热成像分辨率还可以进行质量分析，我们希望在未来用更复杂的注射成型零件来证明这一点。”

该方案还在考虑是否可能对橡胶注射成型机的热资料进行进一步评价。使用热成像相机也可以提供关于产品质量的额外信息。这种方法对于复杂形状的零件特别有趣，在这方面，FLIR热成像技术有潜力显著优化注射成型工艺。

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