西门子(Siemens)年轻工程师迎接风机挑战

一个100人的团队西门子英国，数字工业(DI)，工业软件，西门子医疗和西门子能源-使呼吸机挑战英国联盟实现了在12周内生产13500个医疗设备的目标。

采访:迪克·埃尔西领导呼吸机挑战英国财团

这其中包括曼彻斯特和康格顿的西门子数字工业公司的学徒和年轻工程师，他们在家工作，帮助设计和建造了一个从零开始的工厂，并将生产规模从每周10台呼吸机扩大到1500台。

通过西门子的数字化企业组合，他们能够在四周内设计、验证和交付一个每周生产1500台呼吸机的子装配厂，而行业标准则需要12个月以上。

在西门子位于康格尔顿的数字工厂总经理安德鲁·彼得斯的领导下，该团队的第一个重大成就是在48小时内在布劳顿创建了空客AMRC Cymru的数字双胞胎，这是该联盟需要的7个新的大规模制造设施之一。

28岁的Ben Apps是西门子康格顿的工厂布局和虚拟化工程师，他说:“我们不仅必须找到一个解决方案，使我们能够从10个呼吸机提高产量，我们还必须使用多条生产线，并确保数百名操作员的社交距离。

“通过创建AMRC的数字双胞胎，映射每一寸可用空间，计算所有吞吐量，并使用3D设计工具，我们能够大规模地最大化生产。同样值得注意的是，数字工具使我们能够在六天内设计出生产线，在现实世界中节省了数千英镑和时间。”

24岁的Matt Danby是西门子康格顿公司的一名生产工程师，他的任务是开发最快、最有效的建造顺序，并培训操作人员。

“通风机是一个由400个独立部件组成的复杂产品，”他说。“设计一个全新的构建序列通常需要6-12个月。我们在两周内就做到了，这是惊人的。

“我们还能够结合数字工作指令，播放动画工作序列，允许操作员改变视角，暂停并在快照中虚拟地看到产品。这有助于加快培训过程。”

Elliot Bloor是西门子康格顿的高级工业工程学徒，负责生产的时间安排。

“我们的出发点是制作呼吸机的视频，”他解释说。“我们必须把它分解成几个部分，并进行计时。我们将这些数据输入西门子的工厂模拟软件。根据这些数据，我们可以确定一天或一周内可以制造多少台呼吸机，以及我们需要制造多少台操作员。这种模拟让我们能够告诉合作伙伴我们可以建造多少，以及我们需要建造什么。”

一旦生产开始，西门子DI还招募了11名年轻的工程师来解决一个问题，即呼吸机关键部件的组装速度减慢。

通过为期四天的黑客马拉松，并在严格的社交距离措施下，包括Michal Zlotek、Joe Tasker、Zack Brown、Ben Parry、Liv Kelly、Matt Clarkson、Ryan Durbridge、Anubhi Khandelwal、Connor Hendry、Jess Reading、Elliot Baskerville、Gabriel Vijent和John Mackey在内的团队使用西门子NX和Solid Edge CAD软件设计、模拟、构建和测试制造辅助设备，帮助将校准时间从40分钟缩短到2分钟。

这一贡献使呼吸机的峰值产量超过了每天400台，并帮助该财团实现了拯救生命的目标。

西门子英国和爱尔兰数字工业总经理Brian Holliday表示:“这些年轻男女现在可以在西门子的职业生涯中吸取这些宝贵的教训和经验，成为明天的制造业领导者。”