近日,Stratasys公司透露了其H系列的细节,这是一款即将推出的基于粉末床聚变的3D打印机,采用选择性吸收聚变(SAF)技术进行批量生产。
![SAF技术](https://theengineer.markallengroup.com/production/2021/03/940-SAF_PA11_22_300dpi_CMYK-973x500.jpg)
Stratasys表示,基于safs的3D打印机将在生产水平上提供具有竞争力的每个部件的成本,以及部件质量、一致性和可靠性,“确保满意度和高产量”。
评论:Stratasys的Scott Secvik谈论添加剂是如何进入制造主流的
在使用中,SAF技术使用一个反向旋转的滚筒将粉末层涂在打印床上,并打印吸收液来对零件层成像。成像层通过在整个打印床上通过红外线灯进行融合。根据Stratasys公司, SAF技术在整个打印床上以相同的方向执行这些步骤,为所有打印部件提供统一的热体验和部件一致性,而不管它们在构建中的位置。
SAF所谓的大波粉末管理系统确保必要的粉末分布在整个打印床,保持一个大的,热稳定的粉末波。任何溢流都可以再循环,最大限度地减少热暴露,减少粉末老化,从而减少所需的新鲜粉末,降低操作成本。
SAF在一个全宽通道中选择性地将高能量吸收的HAF流体喷射到粉末状材料层的区域。Xaar 1003 GSU6U压电打印头喷射单或多滴流体,以产生精细的细节或大的区域。
根据尼尔霍普金森教授,技术总监Xaar 3 d作为SAF背后技术的原始发明人,该打印头使用大体积压电喷墨打印在chevron模式下工作。
![](https://theengineer.markallengroup.com/production/2021/03/940-SAF_PA11_17_300dpi_CMYK-750x500.jpg)
关于SAF的粉末和液体的具体细节目前还没有公布,但霍普金森教授说,有几种液体“与我们的打印头兼容,非常适合用于工业制造。”类似地,这个新平台已经“从工程聚合物到弹性体等多种材料类型制成了零部件”。
他说:“SAF建立在高速烧结(HSS)的原始想法上,但在许多方面进行了改进,以消除工艺中的变化源。”“例如,SAF采用了一种工艺结构,确保床面上的所有熔融颗粒都经历相同的时间/温度分布,而不管它们在床面上的哪个位置。此外,我们的大波粉末处理系统保持了一个热稳定的粉末堆积时,分散在床上。这些创新是我们追求一致性的核心。”
基于SAF技术的3D打印机的商业可用性目前预计将在2021年第三季度实现。
Stratasys将于4月7日在LinkedIn和Facebook上主持一场现场对话,在此期间,Stratasys的领导人和霍普金森教授将分享更多信息,并回答有关这项技术的问题。
3-D打印似乎正在成为一种普遍的工业过程。潜力是巨大的,尽管还处于早期阶段,但我们都需要跟上这项技术的步伐。
这些部分看起来令人印象深刻,但我想知道需要多少后期处理才能让它们看起来这么好!对SAF的最大考验将是它在速度、冷却、每件成本和总成本方面如何与现有的MJF / SLS技术相抗衡。